鲁网6月17日讯6月的海风吹过青岛，清晨的微光洒落在青岛人工智能产业集聚区启动区一期北区项目的楼宇间，走进楼内的样板展示间，墙面平整顺直，拼接缝隙均匀细密，就连地下车库的地坪光滑入镜，能够倒映出施工人员忙碌的身影，每一处细节都彰显着中交建设者对工程质量的极致追求。
作为青岛市“10+1”创新产业体系的重要一环，中交一航局二公司建安分公司承建的青岛人工智能产业集聚区启动区一期北区项目包含高端住宅楼、幼儿园、车库等施工内容，总建筑面积达8.62万平方米，相当于12个标准足球场的大小。面对这庞大的精装修施工规模，如何保证每一平方米的施工质量符合要求，成为横亘在分公司团队面前的巨大挑战。
“这里每一平都将影响未来406户居民实际居住体验，因此无论是143平还是8.62万平，我们都要做好。”为了严格控制住宅装修质量，分公司经理司方创新提出了“样板墙、样板间、样板层”理念，即带领项目团队先从建设一个143平方米的样板间为“标杆”，将室内墙面、卫生间防水、窗缝填塞等工艺进行全方位预演，为后续8.62万平施工提供可复制的质量管控经验。
墙面作为房间的‘门面’，司方和分公司团队决定先从“样板墙”入手。为了将墙面平整度偏差控制在2毫米内，他们不仅选用了与基层粘结更好但是成本较高的石膏作为优质材料，还为墙面设置了9道工序和2次找平处理的工艺流程。从原墙面结构基层处理、涂刷界面剂，再到石膏抹灰、腻子和乳胶漆涂刷，层层工艺打磨下，不仅保证了墙面无空鼓、开裂，且实现交付效果平整均匀、光滑细腻。“从侧面望去，一水儿齐。”看着如镜面般平整的墙面，司方满意地点了点头。
随着143平样板间的顺利落成，团队施工战场从地上空间转向地下车库，质量把控也从亮眼的“表面功夫”，深耕到鲜为人见的隐蔽工程。然而，在地下车库金刚砂地坪施工中，3道裂缝的出现打乱了分公司团队的部署。“虽然这几道并不起眼，却直接关系到建筑结构和使用寿命。”为了严控施工质量，司方果断叫停地坪全面施工，通过配比试验和专项分析，发现裂缝会破坏混凝土的完整性，暴露的钢筋因铁锈体积膨胀，进一步挤压周围混凝土，导致裂缝扩大，形成恶性循环。
为了根治裂缝问题，分公司团队决定为地坪开展“换骨”手术，使用具有极高耐酸性和耐碱性的新型复合材料玄武岩纤维筋代替传统钢筋，作为地坪的“骨架”。“这种以玄武岩纤维为增强材料的新型复合材料不仅不会生锈，而且与混凝土的脾气更‘合得来’，热膨胀系数几乎和水泥相同，更不易导致开裂问题。”司方介绍道。然而，虽然确定了新型复合材料，但为地坪换“多少骨”“怎么换”才能达到最佳抗裂效果，依旧悬而未决。为此，分公司团队在146至150号车位分别打造3个“样板间”，通过在不同板块添加不同比例的玄武岩纤维筋进行对照试验。
在确定最佳配比过程中，分公司团队其他人员也没有松懈，他们发现切缝、混凝土浇筑温度等因素都是影响地坪抗裂效果的重要变量。他们通过模拟相同玄武岩纤维筋比例下混凝土收缩效果，发现将切缝大于板厚的1/3和混凝土浇筑施工温度控制范围15℃-25℃，均可以有效降低因混凝土收缩与温度应力集中导致的连续型裂缝问题。4月10日，对比试验结果也顺利出炉，分公司发现只要为每立方混凝土添加2.8千克玄武岩纤维筋，即可实现最佳抗裂效果。后续，经过分公司团队的精心铣刨、打磨与二次养护，新地坪表面不仅没有任何裂缝，而且光滑得如同一面镜子，能够清晰地倒映出顶部灯带与往来人员的身影。
如今，项目房间装修已经进入大面积装饰施工阶段，首块地下车库地坪样板也施工完成，并通过业主的验收。“后续，我们将把每一平都当作第一平，内外兼修打造出经得起时间检验的精品工程。”望着眼前拔地而起的楼宇，司方信心满满地说道。（通讯员 赵慧 王广宇）
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